Etiket malzemesi seçimi

Nitelikli bir etiket, yüzey malzemesinin ve yapıştırıcının özelliklerine göre, görünüm tasarımı, baskıya uygunluk, yapıştırma etkisi gibi proses kontrolüne sahip olmalı, yalnızca son uygulama mükemmel olmalı, etiket nitelikli olmalıdır.

1.Etiketin görünümü

İstediğiniz etiketin görünümü nasıl?
Renk yok:şeffaf, yarı saydam, tamamen şeffaf, süper şeffaf;
Beyaz: parlak beyaz, mat beyaz, beyaz gölgeleme;
Metalik renkler: parlak altın, mat altın, ipek altın; parlak gümüş, mat gümüş, ipek gümüş;
Lazer: hologram, lazer deseni.

Hangi etiket uygulamasına ve şekline ihtiyacınız var?
Yumuşak tüp etiketi: 370° tam kapak (parlak yağın bulunduğu yer üst üste bindirilmiştir) 350° tarafı boş;
Sızdırmazlık: Sızdırmazlık yalnızca yapıştırıldıktan ve sertleştikten sonra 24 saat boyunca 23 ° C'nin üzerindeki oda sıcaklığına yerleştirildikten sonra yapılabilir.

Etiketin boyutu nedir?
Sertlik: yapıştırmanın zorluğunu ve kalitesini doğrudan belirler; Macun nesnelerinin şekli ve özellikleri;
Kalınlık: Etiketin otomatik olarak yapıştırılıp yapıştırılamayacağını doğrudan belirler ve ayrıca etiketin çarpık olup olmadığını ve kalitesini de etkiler.

2. Baskıya uygun etiket yüzey malzemesi
Kendinden yapışkanlı malzeme bir bakıma görüntü ve bilgi taşıyıcısıdır, bu nedenle malzemelerin baskısını çözmek malzeme tedarikçilerinin görevidir. Kendinden yapışkanlı film UV mürekkep baskısının kalite sorunları esas olarak mürekkebin ıslak olması ve mürekkep dökülmesine yansır. Bu sorunlara neden olan ana nedenler aşağıdaki hususlardır:

Operatörün yeterlilik derecesi:farklı malzeme türleri, farklı mürekkep katmanı kalınlıkları ve farklı baskı görüntülerinin UV kurutma ünitesi için farklı gereksinimleri vardır. Baskı makinesinde UV kürleme gücü, baskı hızı ve mürekkep kalınlığı ayarlanabilir, örneğin operatör ilişkiyi idare edemez birbirleri arasında UV kuruma etkisini etkileyecektir, kuruma etkisi doğrudan mürekkep damlamasını yansıtacaktır.

Mürekkep kalitesi:UV mürekkep tedarikçileri piyasada giderek daha fazla yer alıyor, kalite aynı değil ve aynı üreticinin farklı renkli mürekkep kuruma hızı ve kürlenme derecesi aynı değil. Mürekkebin kendisinin nedeni olarak mürekkep ıslaklığı olgusu her zaman meydana gelir ( özellikle siyah mürekkep).

Malzeme:baskı malzemeleri, özellikle ince malzemeler, yüzey gerilimi mürekkebin sıkılığını etkileyen ana nedendir, ancak bazı malzemeler (BOPP, PP, PET gibi) yalnızca korona yüzey gerilimine dayanır ve UV mürekkepli baskının gereksinimlerini karşılayamaz. .

3. Nesneleri yapıştırma özelliği
Yapıştırılan nesnelerin farklı özelliklerinin, etiketin son yapıştırılması üzerinde önemli bir etkisi olacaktır. Farklı özelliklerin yapıştırıcıya ilişkin farklı gereksinimleri vardır.

HDPE, LDPE, PP vb. gibi yüzey enerjisi düşük ise yapışma kuvveti kuvvetli yapıştırıcıya ihtiyaç duyulur.

Örneğin yüzey enerjisi daha yüksek olan PET şişeler ve PVC torbalar yapıştırıldığında, macunlanan nesnelerin polaritesi nedeniyle, macunlanan nesnelerin üzerinde yapıştırıcı kalmaması gerekir, bu nedenle kohezyonu daha güçlü olan yapıştırıcı seçilmelidir.

Macun objelerin yüzeyinde plastikleştirici veya çok fazla sıyırıcı bulunması yapıştırıcının yapışma mukavemetini etkileyecektir.

Peluş şişeler, dokunmamış kumaşlar gibi macun nesnelerinin pürüzlü yüzeyi, PP ve PE şişelerin pürüzlü yüzeyinin daha esnek bir yapıştırıcıya sahip olması gerekir.

4. Yapıştırılan nesnelerin yay şekli
Yapıştırılan nesnelerin etiketleme yüzeyi açıldığında düz olmalıdır. Etiketleme yüzeyi genişletildikten sonra her iki etiketleme yüzeyi de kavisli (küresel etiketleme yüzeyi) ise etiketleme hedefi iyi yapıştırılamaz. Bu nedenle şişenin gövdesi Düzensiz şekil kullanımını önleyecek şekilde tasarlanmalıdır.

Küresel etiketleme yüzeyinin şekli hariç tutulduktan sonra radyan ne kadar büyük olursa, malzemenin yumuşaklığına yönelik gereksinimler de o kadar yüksek olur. Yumuşaklık ve sertlik, karşılık gelen bir çift ifade yöntemidir.