Etiket malzemesi seçimi

Nitelikli bir etiket, yüzey malzemesinin ve yapıştırıcının özelliklerine, görünüm tasarımına, baskı uygunluğuna, yapıştırma etkisine ve proses kontrolüne dayanmalıdır, sadece son uygulama mükemmelse etiket niteliklidir.

1.Etiketin görünümü

İstediğiniz etiketin görünümü nasıl?
Renk yok:şeffaf, yarı saydam, tamamen şeffaf, süper şeffaf;
Beyaz: parlak beyaz, mat beyaz, beyaz gölgelendirme;
Metalik renkler: parlak altın, mat altın, ipek altın; parlak gümüş, mat gümüş, ipek gümüş;
Lazer: hologram, lazer deseni.

Hangi etiket uygulamasına ve şekline ihtiyacınız var?
Yumuşak tüp etiketi: 370° tam kaplama (parlak yağın yerini örten kısım saklıdır) 350° boş taraf;
Sızdırmazlık: Sızdırmazlık, yapıştırıldıktan ve kürlendikten sonra 24 saat boyunca 23℃'nin üzerindeki oda sıcaklığında tutulduktan sonra yapılabilir.

Etiketin boyutu nedir?
Sertlik: Yapıştırmanın zorluğunu ve kalitesini doğrudan belirler;Yapıştırılan nesnelerin şekli ve özellikleri;
Kalınlık: Etiketin otomatik olarak yapıştırılıp yapıştırılamayacağını doğrudan belirler, ayrıca etiketin eğrilip eğrilmeyeceğini ve kalitesini etkiler.

2. Etiket yüzey malzemesi baskıya uygundur
Kendinden yapışkanlı malzeme bir anlamda görüntü ve bilgi taşıyıcısıdır, bu nedenle malzemelerin baskısını çözmek malzeme tedarikçilerinin misyonudur. Kendinden yapışkanlı film UV mürekkep baskısının kalite sorunları esas olarak mürekkebin ıslanması ve mürekkebin dökülmesi şeklinde yansır ve bu sorunlara neden olan başlıca nedenler şunlardır:

Operatörün yeterlilik derecesi:Farklı malzeme türleri, farklı mürekkep tabakası kalınlıkları ve farklı baskı görüntüleri UV kurutma ünitesi için farklı gereksinimlere sahiptir. Baskı makinesinde UV kürleme gücü, baskı hızı ve mürekkep kalınlığı ayarlanabilir, örneğin operatör birbirleri arasındaki ilişkiyi idare edemez, UV kurutma etkisini etkiler, kurutma etkisi doğrudan mürekkep dökülmesini yansıtır.

Mürekkep kalitesi:UV mürekkep tedarikçileri piyasada giderek daha fazla yer almakta, kalite aynı olmamakta ve aynı üreticinin farklı renkteki mürekkebinin kuruma hızı ve kürlenme derecesi aynı olmamaktadır. Mürekkebin kendisinden kaynaklanan sebeplerden dolayı mürekkep ıslanması olayı her zaman yaşanmaktadır (özellikle siyah mürekkeplerde).

Malzeme:Baskı malzemelerinde, özellikle ince malzemelerde, yüzey gerilimi mürekkebin sertliğini etkileyen ana nedendir, ancak bazı malzemeler (BOPP, PP, PET gibi) yalnızca korona yüzey gerilimine güvendiğinden, UV mürekkep baskısının gereksinimlerini karşılayamaz.

3.Yapıştır nesnelerinin özelliği
Yapıştırıcı nesnelerin farklı özellikleri, etiketin son yapıştırılmasında önemli bir etkiye sahip olacaktır. Farklı özellikler, yapıştırıcı üzerinde farklı gereksinimlere sahiptir.

Yüzey enerjisi düşük ise, örneğin HDPE, LDPE, PP vb. malzemelerde, yapışma kuvveti yüksek yapıştırıcıya ihtiyaç duyulur.

Örneğin yüzey enerjisi yüksek olan PET şişeler ve PVC torbalar yapıştırıldığında, yapıştırılan objelerin polaritesi nedeniyle yapıştırıcının yapıştırılan objeler üzerinde kalmasını önlemek gerekir, bu nedenle kohezyonu daha kuvvetli olan yapıştırıcı seçilmelidir.

Yapıştırıcının yüzeyinde plastikleştirici veya çok fazla sıyırıcı bulunması yapıştırıcının bağlanma mukavemetini etkileyecektir.

Peluş şişeler, nonwoven kumaşlar, PP ve PE şişelerin pürüzlü yüzeyleri gibi hamur nesnelerinin daha yüksek esnekliğe sahip yapıştırıcıya ihtiyacı vardır.

4.Yapıştırılan nesnelerin yay şekli
Yapıştırma objelerinin etiketleme yüzeyi açıldığında düz olmalıdır. Her iki etiketleme yüzeyi de eğri ise (küresel etiketleme yüzeyi), etiketleme yüzeyi genişletildikten sonra etiketleme hedefi iyi yapıştırılamaz. Bu nedenle şişenin gövdesi, düzensiz şekil kullanımından kaçınılacak şekilde tasarlanmalıdır.

Küresel etiketleme yüzeyinin şekli hariç tutulduğunda, radyan ne kadar büyükse, malzemenin yumuşaklığı için gereksinimler o kadar yüksektir. Yumuşaklık ve sertlik, karşılık gelen bir çift ifade yöntemidir.